“廣東省童裝5年的平均合格率只有6成左右，甚至多次抽檢都抽出偶氮等致癌物質。”中國服裝協會副秘書長謝青近日透露，占全國童裝總產量3成以上的廣東省童裝質量堪憂。

　　記者調查發現，童裝工廠生產內外有別。監管不力，檢測缺失也導致童裝出現了整體性質量問題。

　　現狀 觸目驚心 一個工廠兩種質量標準

　　今年4月國家質檢總局曾經在廣東進行服裝行業質量調研，由于結果并不樂觀，便召集大批童裝企業召開了全國童裝質量抽檢的分析會，“我參加了這次會議，質檢總局對童裝問題非常重視。”謝青向記者表示，“今年根據檢測，廣東省的童裝一直是低合格率，5年的合格率只有6成左右，甚至多次抽檢都抽出偶氮等致癌物質。”

　　國家質檢總局一直將童裝作為質量監管的重點，并將檢查結果公布在其網站上，記者觀察到其4月末公布的結果顯示，有105個企業的產品存在不合格現象。

　　中國社會工作協會兒童救助委員會劉良玉指出，“兒童病種的發生，劣質兒童用品導致的占到了5%以上，特別是童裝和嬰幼兒服裝中甲醛超標成為最大的殺手，未使用環保類產品，導致流向市場的部分童裝含有有毒物質，對兒童的身體健康構成了巨大的威脅”。

　　對于兒童用品的安全問題，歐美國家和日本都有嚴格的規定，廣東是童裝出口的大省，并非沒有能力完成高質量產品的生產。記者調查發現，低質量的內銷產品與高品質外銷產品并存在廣東，甚至能夠并存在同一工廠中。

　　佛山萬鑫制衣廠董事長王曉明告訴記者，同樣款式的童裝，內地企業給的價格只有出口的60%，王曉明承認，這種價格上的差距導致了質量上的差距。

　　“我們從2005年開始做出口童裝，直至2009年出口了幾百批次的貨物，一次也沒有驗出有問題，完全符合歐盟標準。”與萬鑫制衣廠一路之隔的順華制衣老板劉耕之如是說，在他看來，盡管上游行業魚龍混雜，但要找到好的合作伙伴也不是不可能。但他們從2009年開始做內銷童裝后，卻先后兩次被天津與廣州的質檢部門列入黑名單。“國內的商家給出的價錢只有國外的五六成，對于質量問題他們根本不做要求，那結果就會這樣。”劉耕之說。

　　深挖 監管不力 檢查人員一走馬上換產品

　　“現在，童裝內銷的行業利潤率只有5%到8%，工廠在面料采購的環節上自然是價格越低廉越好。”綠盒子童裝總裁吳芳芳向記者表示。

　　“有一次，一批產品在采購面料時，我們曾經要求對方出示產品質量檢測報告，對方也出示了，但是當我們把面料加工為成衣后，再次送檢卻不合格。”吳芳芳說。

　　吳芳芳分析了其中的原因，“面料商提供的檢測數據是當地檢測部門提供的，而我們的檢測數據是在上海、北京等一線城市做的，更權威”。

　　中國服裝協會副秘書長謝青直接指出，“其實，我們國家對兒童用品的標準有全面、嚴格的規定，但是，在執行層面上卻存在著一些問題，一些地方上的檢測機構為了收費，會出示有問題的檢測報告”。

　　吳芳芳透露，真正能夠對童裝質量進行要求的多數是國外商家和品牌，“國內有70%的童裝是通過批發進入到市場的，這些產品存在著嚴重的質量問題”。

　　“其實，對批發市場，國家相關機構也會進行檢查，但是檢查力度，還是遠遠不夠。”吳芳芳表示。對于質檢部門的檢查，商家有很多方法可以逃避，“例如每年廣州對于童裝批發市場的檢測就4次，幾乎每次都在固定時間出現，一到檢查的時候，商家就立馬換上質量高的產品，檢查人員一走馬上又換上另一批產品”。

　　“國內訂單與國際上一比，兩者差距非常明顯，價格低是一方面，另一方面是對質量的監測根本可有可無，”劉耕之表示，國內客戶只要外觀、手感、味道沒問題即可，“業內叫純感官檢查。”劉耕之指出。